良好的维护与保养是机组正常运行的保证，也是减少零件的磨损和延长压缩机组寿命的前提。因此必须认真执行对机组的维护和保养制度。请参考保养计划一览表。

请与服务部联系,根据你的使用环境来制订正确的服务周期。

1. 日常保养

（1）机器启动前，排尽油气分离筒的冷凝水，直到有油流出为止。 

（2）检查压缩机润滑油油位，如油位太低，则需要加油；检查各联接处是否可靠，是否有螺栓、螺母松动或损坏等现象。

（3）机组启动后，检查液晶显示板上各显示值是否正常；检查机组是否有泄漏现象，如有应立即停机并释放所有内部压力后进行处理。

（4）维护及保养完毕后，应全面检查是否已经重新装配及设置完好，各个紧固件及密封部件是否安装到位。

在停机5分钟后才可以打开排油球阀。

空压机在运行或带压时，不要对空压机进行任何保养和维修

保养计划一览表

△表示检查、清扫、加油  

●表示更换 

※第一次更换时间  

2. 零件的保养和更换

（1）空气过滤器的保养方法

1.打开空压机门。

2.打开空滤壳盖，轻旋主滤芯，向外拉动就可取出主滤芯。

3.拆去主滤芯后，就露出安全滤芯。同样方法就可取出安全滤芯。

4.用湿布清洁滤清器壳内壁。 

5.更换新的滤芯，安装好。

每换两次主滤芯，更换一次安全滤芯

（2）油过滤器的保养方法

1.用带钳拧下旧的过滤器；

2.清洁接触面；

3.在新的过滤器密封圈的表面镀一层薄油膜；

4.用手把紧新的过滤器，直到垫片密封；

5.开机后检查是否渗漏。

（3）油气分离芯的保养方法

1.打开空压机门；

2.松开管路与较小压力阀连接的接头；

3.松开油气分离桶盖上的各管路，记住确保能正确地安装；

4.拆开油气分离桶上的固定螺母；

5.拆开回油管另一端的卡套接头，向上抽出回油管；

5.移开油气分离桶盖板；

6.拿出油分芯，并清洁密封面的残留；

7.更换新的油分芯和垫片。

8.按相反的步骤安装，注意有根回油管安装需要对准子油分芯的小孔。个回油管需伸入油分芯的底部不能在下为止。

9. 使用扭力扳手，紧固油气分离器盖板螺栓并回复各管路接头。

（4）润滑油的更换方法

1.停机；

2.接上排油管，打开球阀，将油排放到废油收集筒内；

3.关闭排油球阀，打开注油盖，重新注入新的油，直到油位到油标中间位置；

4.盖上注油盖；

5.开机，运行一段时间后，检查油位；如果油位低了，停机后适当再加一些油。

当机器操作环境温度较高或多尘时，油的更换间隔要相应缩短

高油位：空压机停机30分钟，油平面在油标中间位置

低油位：在机器运行的时候检查，油平面在油标下间位置

（5）电动机的保养方法

电机轴承每5000小时必须加润滑剂（用shell Alvania RL3 如果没有特别指定）

加入新的油脂，直到原有的油脂都从排油孔排出（排油孔在轴承腔下），用抹布擦干净，防止油脂过多（油脂过多会对轴承有害）。